परियोजना की पृष्ठभूमि
ग्राहक एक प्रसिद्ध घरेलू इस्पात उत्पादक कंपनी है जिसके संयंत्र परिसर में कई हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग लाइनें हैं। इससे जुड़े परिसंचारी शीतलन जल प्रणाली की कुल उपचार क्षमता कई हजार घन मीटर प्रति घंटा है। नवीनीकरण से पहले, ग्राहक परिसंचारी जल के मोटे निस्पंदन के लिए पारंपरिक बास्केट स्ट्रेनर का उपयोग कर रहा था। हालांकि, पानी में बड़ी मात्रा में आयरन ऑक्साइड स्केल, वेल्डिंग स्लैग और पाइप जंग के अवशेषों की उपस्थिति के कारण, बास्केट स्ट्रेनर को औसतन हर 4 से 6 घंटे में मैन्युअल रूप से खोलकर साफ करना पड़ता था। इससे न केवल काफी श्रम की खपत होती थी, बल्कि स्लैग हटाने के लिए बार-बार बंद होने के कारण उत्पादन लाइनों में जल आपूर्ति के दबाव में भी उतार-चढ़ाव होता था, जिससे रोलिंग प्रक्रिया की निरंतरता और तैयार उत्पादों की सतह की गुणवत्ता पर गंभीर प्रभाव पड़ता था।
ग्राहकों की परेशानियाँ
साइट पर रिपोर्ट की गई मुख्य समस्याएं तीन प्रमुख क्षेत्रों पर केंद्रित थीं: पहली, फ़िल्टर के बार-बार जाम होने की समस्या—रात की शिफ्ट के दौरान, अक्सर स्लैग हटाने के लिए कोई उपलब्ध नहीं होता था, जिसके परिणामस्वरूप शीतलन जल का प्रवाह कम हो जाता था और हीट एक्सचेंजर की दक्षता घट जाती थी। दूसरी, प्रत्येक बार फ़िल्टर को खोलकर साफ़ करने के लिए पाइपलाइन के माध्यम को निकालना पड़ता था, जिससे प्रत्येक सफ़ाई चक्र में काफ़ी पानी और ऊर्जा की बर्बादी होती थी। तीसरी, बास्केट स्ट्रेनर के तत्व एक परत वाली छिद्रित प्लेट संरचना से बने थे, जिसमें बड़े कण जाली के छेदों में फंस जाते थे और उन्हें पूरी तरह से निकालना मुश्किल होता था; बार-बार उपयोग करने के बाद, फ़िल्टरेशन का प्रदर्शन लगातार बिगड़ता चला गया।
समाधान चयन
विश्लेषण के बाद, हमारी तकनीकी टीम ने निम्नलिखित की सिफारिश की।JYSCF-219-316L वायवीय स्व-सफाई फ़िल्टरचयन के पीछे निम्नलिखित कारण थे: परिसंचारी जल में निलंबित ठोस पदार्थ मुख्य रूप से कठोर कण होते हैं, जिससे बैकवाशिंग की तुलना में स्क्रैपर-प्रकार की यांत्रिक छीलने की विधि अधिक उपयुक्त होती है; सिस्टम का परिचालन दबाव 0.5 से 0.6 एमपीए की सीमा में स्थिर रहता है, जो खुरचने की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पर्याप्त सिलेंडर ड्राइव बल प्रदान करता है; साइट पर संपीड़ित वायु की आपूर्ति उपलब्ध है, जिससे अतिरिक्त हाइड्रोलिक पावर यूनिट या इलेक्ट्रिक ड्राइव की आवश्यकता समाप्त हो जाती है; और मौजूदा पाइपिंग में DIN11851 क्विक-कनेक्ट फिटिंग का उपयोग किया जाता है, जिससे उपकरण को न्यूनतम रेट्रोफिटिंग कार्य के साथ सीधे मिलान और स्थापित किया जा सकता है।
कार्यान्वयन प्रक्रिया
रोलिंग मिल की शीतलन जल शाखा लाइन के प्रवेश द्वार पर उपकरण स्थापित किया गया, जिसने मूल बास्केट स्ट्रेनर का स्थान ले लिया। पुराने उपकरण को हटाने, नए उपकरण को उठाने और उसकी स्थिति निर्धारित करने, प्रवेश और निकास पाइपों को जोड़ने, संपीड़ित वायु लाइनों को स्थापित करने और मोटरयुक्त ब्लोडाउन बॉल वाल्व के लिए विद्युत वायरिंग सहित संपूर्ण स्थापना में केवल 4 घंटे लगे। चालू करने के दौरान, सफाई के लिए विभेदक दबाव ट्रिगर मान 0.05 MPa निर्धारित किया गया था। प्रारंभिक सिलेंडर सक्रियण आवृत्ति को प्रत्येक 6 घंटे में स्वचालित स्क्रैपिंग के लिए सेट किया गया था, और ब्लोडाउन वाल्व के खुलने की अवधि 8 सेकंड निर्धारित की गई थी।
परिचालनात्मक परिणाम
संचालन के पहले महीने के दौरान, हमारे फील्ड इंजीनियरों ने चार अनुवर्ती दौरे किए। रिकॉर्ड किए गए आंकड़ों से पता चला कि फ़िल्टर की औसत सफाई का अंतराल पहले के मैन्युअल सफाई (हर 4 घंटे) से बढ़कर स्वचालित सफाई (हर 8 से 10 घंटे) हो गया था। इसके अलावा, प्रत्येक स्वचालित ब्लोडाउन के दौरान निकलने वाले स्लैग की मात्रा बास्केट स्ट्रेनर द्वारा पहले रोकी गई कुल मात्रा से काफी कम थी, जिससे यह संकेत मिलता है कि वेज वायर स्क्रीन की स्व-सफाई क्षमता छिद्रित प्लेट संरचना की तुलना में कहीं बेहतर थी। शीतलन जल प्रणाली में अंतर दाब लगातार 0.03 MPa के भीतर बना रहा, और डाउनस्ट्रीम प्लेट हीट एक्सचेंजर में अपर्याप्त जल प्रवाह के कारण उच्च तापमान अलार्म नहीं बजने लगे।
ग्राहक के प्रबंधन का ध्यान सबसे अधिक श्रम लागत में होने वाली बचत पर गया। पहले, प्रत्येक शिफ्ट में एक ऑपरेटर को स्ट्रेनर की सफाई के लिए पूर्णकालिक रूप से नियुक्त किया जाता था; नवीनीकरण के बाद, उस पद को कई उपकरणों की निगरानी करने वाले एक निरीक्षण कार्य में बदल दिया गया। इस एक बदलाव से तीन ऑपरेटरों का दैनिक कार्यभार कम हो गया। इसके अलावा, चूंकि सफाई प्रक्रिया में अब पाइपलाइन को खाली करने की आवश्यकता नहीं थी, इसलिए पानी और ऊर्जा की खपत में मासिक बचत से परिचालन लागत में काफी कमी आई।
ग्राहक प्रतिक्रिया
परियोजना की स्वीकृति के दौरान ग्राहक के उपकरण प्रबंधक ने एक सीधा-सादा आकलन दिया:“इस यूनिट की सबसे बड़ी खूबी यह है कि यह फ़िल्टरेशन की सटीकता को नहीं, बल्कि स्थिरता और मन की शांति को दूर करती है। पहले हमें रात की शिफ्ट और सप्ताहांत में अचानक क्लॉगिंग अलार्म बजने का डर सताता था—अब यह बिना किसी हस्तक्षेप के अपने आप चलती है। स्क्रैपर में इतनी ताकत है कि यह आयरन ऑक्साइड स्केल जैसी अत्यधिक चिपचिपी अशुद्धियों को भी साफ कर देती है, और ब्लोडाउन वाल्व कभी जाम नहीं हुआ।”इसके बाद, ग्राहक ने दो अतिरिक्त उत्पादन लाइनों पर भी इसी तरह का रेट्रोफिट समाधान लागू किया।
पोस्ट करने का समय: 26 जून 2026