कार्य सिद्धांतजैक फ़िल्टर प्रेसमुख्य रूप से जैक की यांत्रिक शक्ति का उपयोग करके फिल्टर प्लेट को संपीड़ित किया जाता है, जिससे फिल्टर चैम्बर बनता है। फिर फीड पंप के दबाव में ठोस-तरल पृथक्करण पूरा किया जाता है। विशिष्ट कार्य प्रक्रिया इस प्रकार है।
1. तैयारी चरण: फ़िल्टर प्लेट पर फ़िल्टर कपड़ा रखा जाता है, और यह सुनिश्चित करने के लिए घटकों को व्यवस्थित किया जाता है कि उपकरण सामान्य कार्यशील स्थिति में है, जैक शिथिल अवस्था में है, और बाद के संचालन के लिए फ़िल्टर प्लेटों के बीच एक निश्चित अंतराल है।
2. फ़िल्टर प्लेट को दबाएँ: जैक को इस प्रकार चलाएँ कि वह प्रेस प्लेट को धकेले। जैक स्क्रू जैक या अन्य प्रकार के हो सकते हैं। स्क्रू जैक में, स्क्रू को घुमाकर नट को स्क्रू अक्ष के साथ घुमाएँ, जिससे संपीड़न प्लेट को धकेला जा सके। संपीड़न प्लेट और थ्रस्ट प्लेट के बीच स्थित फ़िल्टर प्लेट और फ़िल्टर कपड़ा कसकर दब जाते हैं। इस प्रकार, दबी हुई फ़िल्टर प्लेट और फ़िल्टर प्लेट के बीच एक सीलबंद फ़िल्टर चैम्बर बन जाता है।
3. फ़ीड फ़िल्टरेशन: फ़ीड पंप चालू करें और ठोस कणों वाली सामग्री (जैसे कीचड़, निलंबन आदि) को फ़ीड पोर्ट के माध्यम से फ़िल्टर प्रेस में डालें। सामग्री थ्रस्ट प्लेट के फ़ीड होल के माध्यम से प्रत्येक फ़िल्टर कक्ष में प्रवेश करती है। फ़ीड पंप के दबाव के कारण, तरल फ़िल्टर कपड़े से होकर गुजरता है, जबकि ठोस कण फ़िल्टर कक्ष में फंस जाते हैं। फ़िल्टर कपड़े से गुजरने के बाद, तरल फ़िल्टर प्लेट पर बने चैनल में प्रवेश करता है और फिर तरल आउटलेट से बाहर निकल जाता है, जिससे ठोस और तरल का प्रारंभिक पृथक्करण होता है। फ़िल्टरेशन की प्रक्रिया के दौरान, ठोस कण धीरे-धीरे फ़िल्टर कक्ष में जमा होकर फ़िल्टर केक बनाते हैं।
4. निस्पंदन चरण: फिल्टर केक के लगातार गाढ़ा होने के साथ, निस्पंदन प्रतिरोध धीरे-धीरे बढ़ता जाता है। इस समय, जैक दबाव बनाए रखता है और फिल्टर केक को और अधिक खींचता है, ताकि उसमें मौजूद तरल पदार्थ यथासंभव बाहर निकल जाए और फिल्टर कपड़े से होकर बह जाए, जिससे फिल्टर केक में ठोस पदार्थों की मात्रा बढ़ जाती है और ठोस-तरल पृथक्करण अधिक प्रभावी ढंग से होता है।
5. अनलोडिंग चरण: जब फ़िल्टरेशन पूरा हो जाता है, निर्धारित फ़िल्टर समय पूरा हो जाता है या फ़िल्टर केक एक निश्चित अवस्था में पहुँच जाता है, तो फ़ीड पंप को रोक दें, जैक को ढीला कर दें, ताकि संपीड़न प्लेट वापस अपनी जगह पर आ जाए और फ़िल्टर प्लेट पर लगने वाला संपीड़न बल हट जाए। फिर फ़िल्टर प्लेट को एक-एक करके अलग कर दिया जाता है, गुरुत्वाकर्षण बल के कारण फ़िल्टर केक फ़िल्टर प्लेट से गिर जाता है, और उपकरण को स्लैग डिस्चार्ज पोर्ट के माध्यम से बाहर निकाल दिया जाता है, जिससे डिस्चार्ज प्रक्रिया पूरी हो जाती है।
6. सफाई चरण: जल निकासी पूरी होने के बाद, आमतौर पर फिल्टर प्लेट और फिल्टर कपड़े को साफ करना आवश्यक होता है ताकि बचे हुए ठोस कणों और अशुद्धियों को हटाया जा सके और अगली निस्पंदन प्रक्रिया के लिए तैयारी की जा सके। सफाई प्रक्रिया के लिए पानी से धोया जा सकता है या विशेष सफाई एजेंट का उपयोग किया जा सकता है।
पोस्ट करने का समय: 8 मार्च 2025


