
1. फ़िल्टर बैग क्षतिग्रस्त है
विफलता का कारण:
फिल्टर बैग की गुणवत्ता की समस्याएं, जैसे कि सामग्री आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, खराब उत्पादन प्रक्रिया;
फिल्टर तरल में तेज कण अशुद्धियाँ होती हैं, जो निस्पंदन प्रक्रिया के दौरान फिल्टर बैग को खरोंच देंगी;
फ़िल्टर करते समय, प्रवाह दर बहुत बड़ी होती है, जिससे फ़िल्टर बैग पर प्रभाव पड़ता है;
अनुचित स्थापना के कारण फिल्टर बैग मुड़ा हुआ, फैला हुआ आदि दिखाई देता है।
समाधान:
विश्वसनीय गुणवत्ता और मानक के अनुरूप फिल्टर बैग का चयन करें, उपयोग से पहले फिल्टर बैग की सामग्री, विनिर्देशों और क्षति की जांच करें;
निस्पंदन से पहले, तरल को तेज कणों को हटाने के लिए पूर्व उपचार किया जाता है, जैसे मोटे निस्पंदन;
फिल्टर विनिर्देशों और तरल गुणों के अनुसार, बहुत तेज प्रवाह दर से बचने के लिए निस्पंदन प्रवाह दर का उचित समायोजन;
फिल्टर बैग स्थापित करते समय, यह सुनिश्चित करने के लिए संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करें कि फिल्टर बैग विरूपण, खिंचाव और अन्य घटनाओं के बिना सही ढंग से स्थापित किया गया है।
2. फ़िल्टर बैग अवरुद्ध है
विफलता का कारण:
फिल्टर तरल में अशुद्धता सामग्री बहुत अधिक है, जो फिल्टर बैग की वहन क्षमता से अधिक है;
निस्पंदन समय बहुत लंबा है, और फिल्टर बैग की सतह पर अशुद्धियाँ बहुत अधिक जमा हो जाती हैं;
फिल्टर बैग की निस्पंदन सटीकता का अनुचित चयन निस्पंदन आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है।
समाधान:
तरल में अशुद्धियों की मात्रा को कम करने के लिए पूर्व उपचार प्रक्रिया, जैसे कि अवक्षेपण, फ्लोक्यूलेशन और अन्य तरीकों को बढ़ाएं;
फिल्टर बैग को नियमित रूप से बदलें, और वास्तविक निस्पंदन स्थिति के अनुसार प्रतिस्थापन चक्र को उचित रूप से निर्धारित करें;
तरल में कण आकार और अशुद्धियों की प्रकृति के अनुसार, निस्पंदन प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए उचित निस्पंदन सटीकता के साथ एक फिल्टर बैग का चयन करें।
3. फ़िल्टर हाउसिंग लीक
विफलता का कारण:
फिल्टर और पाइपलाइन के बीच कनेक्शन के सीलिंग हिस्से पुराने और क्षतिग्रस्त हो गए हैं;
फिल्टर और सिलेंडर के ऊपरी कवर के बीच सील सख्त नहीं है, जैसे कि ओ-रिंग अनुचित रूप से स्थापित या क्षतिग्रस्त है;
फिल्टर कार्ट्रिज में दरारें या रेत के छेद हैं।
समाधान:
उम्र बढ़ने, क्षतिग्रस्त मुहरों का समय पर प्रतिस्थापन, सीलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए विश्वसनीय गुणवत्ता वाले सीलिंग उत्पादों का चयन करें;
ओ-रिंग की स्थापना की जांच करें, यदि पुनः स्थापित करने या बदलने में कोई समस्या है;
फ़िल्टर कार्ट्रिज की जाँच करें। अगर दरारें या रेत के छेद दिखाई दें, तो उन्हें वेल्डिंग या मरम्मत करके ठीक करें। गंभीर मामलों में फ़िल्टर कार्ट्रिज बदल दें।
4. असामान्य दबाव
विफलता का कारण:
फिल्टर बैग अवरुद्ध हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप इनलेट और आउटलेट दबाव में अंतर बढ़ जाता है;
दबाव गेज विफलता, प्रदर्शन डेटा सटीक नहीं है;
पाइप अवरुद्ध हो गया है, जिससे तरल का प्रवाह प्रभावित हो रहा है।
पाइपलाइन में हवा जमा हो जाती है, जिससे वायु प्रतिरोध बनता है, जिससे तरल पदार्थ का सामान्य प्रवाह प्रभावित होता है, जिसके परिणामस्वरूप अस्थिर प्रवाह होता है;
फ़िल्टर से पहले और बाद में दबाव में उतार-चढ़ाव बड़ा होता है, जो अपस्ट्रीम उपकरणों के निर्वहन की अस्थिरता या डाउनस्ट्रीम उपकरणों की फ़ीड मांग में परिवर्तन के कारण हो सकता है;
समाधान:
फिल्टर बैग की रुकावट की जांच करें और समय पर फिल्टर बैग को साफ करें या बदलें।
दबाव गेज को नियमित रूप से कैलिब्रेट और रखरखाव करें, और यदि कोई खराबी पाई जाती है तो उसे समय पर बदल दें;
पाइप की जांच करें, पाइप में मौजूद मलबे और तलछट को साफ करें, और सुनिश्चित करें कि पाइप चिकना है।
पाइपलाइन में हवा को नियमित रूप से बाहर निकालने के लिए निकास वाल्व को फिल्टर के उच्चतम बिंदु पर व्यवस्थित किया जाता है;
फ़िल्टर से पहले और बाद में दबाव को स्थिर करें, और फीडिंग और डिस्चार्जिंग की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम उपकरणों के साथ समन्वय करें, जैसे बफर टैंक को बढ़ाना, उपकरणों के ऑपरेटिंग मापदंडों को समायोजित करना।
हम एक पेशेवर टीम और समृद्ध अनुभव के साथ विभिन्न प्रकार के फिल्टर और सहायक उपकरण प्रदान करते हैं, यदि आपके पास फ़िल्टर समस्याएं हैं, तो कृपया परामर्श करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें।
पोस्ट करने का समय: 14-फ़रवरी-2025