खाद्य प्रसंस्करण उद्यम के उच्च तेल अपशिष्ट जल उपचार परियोजना का मामला

I. परियोजना की पृष्ठभूमि
एक मध्यम आकार की खाद्य प्रसंस्करण कंपनी तले हुए खाद्य पदार्थों और मांस प्रसंस्करण पर ध्यान केंद्रित करती है, और उत्पादन प्रक्रिया में बड़ी मात्रा में उच्च तेल वाला अपशिष्ट जल उत्पन्न करती है, जिसमें खाद्य अवशेष, पशु और पादप तेल और प्रोटीन जैसे प्रदूषक होते हैं। अपशिष्ट जल की गुणवत्ता में काफी उतार-चढ़ाव होता है, तेल की मात्रा अधिक होती है, और सीधे निर्वहन से पाइपों में रुकावट और जल संवर्धन की समस्या हो सकती है। कंपनी के उत्पादन पैमाने की गणना के अनुसार, अपशिष्ट जल का निर्वहन 2.5 घन मीटर/घंटा है। पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकताओं को पूरा करने और सतत विकास प्राप्त करने के लिए, कंपनियों को एक कुशल और स्थिर अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली स्थापित करने की आवश्यकता है, जिसका क्षेत्रफल कम हो, ताकि अपशिष्ट जल मानक के अनुरूप हो और गाद निपटान में कमी लाई जा सके।

ii. ग्राहकों की मुख्य परेशानियाँ
उच्च तेल सामग्री से निपटना मुश्किल है: अपशिष्ट जल में तेल की मात्रा ≥80 मिलीग्राम/लीटर है, और पारंपरिक उपचार प्रक्रिया में पायसीकृत तेल पर पृथक्करण का प्रभाव कम होता है, जिससे बाद की उपचार इकाइयों में रुकावट, कम दक्षता और उच्च रखरखाव लागत जैसी समस्याएं आसानी से हो सकती हैं।

मूल उपकरण की प्रसंस्करण क्षमता अपर्याप्त है: मौजूदा साधारण उपकरण 2.5 घन मीटर/घंटा की निर्वहन मांग को पूरा नहीं कर सकता है, और अपशिष्ट जल की गुणवत्ता में बहुत अधिक उतार-चढ़ाव होता है, जिसके परिणामस्वरूप पर्यावरण संरक्षण मानक का उल्लंघन होने का खतरा है।

स्थल और निपटान की दोहरी बाधाएं: संयंत्र एक सीमित क्षेत्र में फैला हुआ है, जिसके लिए एक सघन और कुशल उपचार प्रणाली की आवश्यकता होती है, और द्वितीयक प्रदूषण से बचने के लिए कीचड़ के निपटान की समस्या का समाधान करना आवश्यक है।

3. अनुकूलित समाधान
उच्च तेल वाले अपशिष्ट जल की विशेषताओं और ग्राहकों की वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार, "पूर्व-उपचार + जमाव अवक्षेपण + डायाफ्राम दबाव निस्पंदन और निर्जलीकरण" की एकीकृत उपचार प्रक्रिया तैयार की गई है, और कुशल तेल निष्कासन और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए दवा की खुराक और कीचड़ के जल निकासी को अनुकूलित किया गया है।

1. प्रक्रिया प्रवाह

पूर्व-उपचार चरण में, अपशिष्ट जल पहले खाद्य अवशेषों के बड़े कणों को हटाने के लिए यांत्रिक ग्रिड से गुजरता है, और फिर संवहन तेल जाल में प्रवेश करता है, और तेल की परत को हटाने के लिए गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण सिद्धांत का उपयोग किया जाता है (हटाने की दर ≥60%), जो बाद के उपचार भार को काफी कम कर देता है।

जमाव और प्रवाहन चरण: पूर्व-उपचार के बाद, अपशिष्ट जल जमाव प्रतिक्रिया टैंक में प्रवेश करता है, और सटीक मापन पंप के माध्यम से बारी-बारी से PAC (पॉलीएल्युमिनियम क्लोराइड) और PAM (पॉलीएक्रिलामाइड) मिलाए जाते हैं। PAC तेल की इमल्शन अवस्था को नष्ट करता है, PAM प्रवाहकों के संघनन को बढ़ावा देता है, जिससे तेल युक्त प्रवाहक बनते हैं जो आसानी से अवक्षेपित हो जाते हैं, और तेल, पानी और ठोस तीनों अवस्थाओं का कुशल पृथक्करण सुनिश्चित होता है।

ठोस-द्रव पृथक्करण और निर्जलीकरण चरण: जमाव के बाद, अपशिष्ट जल गाद और जल के पृथक्करण के लिए अवसादन टैंक में प्रवाहित होता है, और ऊपरी द्रव को मानक के अनुसार निकाल दिया जाता है। तल पर मौजूद तैलीय गाद को डायाफ्राम फिल्टर प्रेस में पंप किया जाता है, और उच्च दाब वाले डायाफ्राम द्वारा दबाव और निर्जलीकरण के माध्यम से गाद की नमी की मात्रा 60% से कम कर दी जाती है, जिससे एक ठोस गाद का केक बनता है जिसे बाहरी परिवहन और निपटान के लिए भेज दिया जाता है। दाब फिल्टर से प्राप्त द्रव को पूर्व-उपचार इकाई में वापस भेज दिया जाता है, जिससे पूरी प्रक्रिया में अपशिष्ट जल का पूर्ण उपचार सुनिश्चित होता है।

2. प्रमुख उपकरण और संचालन पैरामीटर

प्रसंस्करण प्रणाली के मूल में 2.5 घन मीटर/घंटा की प्रसंस्करण क्षमता वाला एक एकीकृत प्रतिक्रिया अवक्षेपण उपकरण और 30 वर्ग मीटर का डायाफ्राम फिल्टर प्रेस शामिल है।

पीएसी की मात्रा: 50-80 मिलीग्राम/लीटर, पीएएम की मात्रा: 3-5 मिलीग्राम/लीटर, आने वाले पानी की गुणवत्ता के अनुसार वास्तविक समय में समायोजन, इष्टतम उपचार प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए;

यह प्रणाली फार्मेसी डोजिंग, स्लज डीवाटरिंग और अन्य चरणों के स्वचालित संचालन को साकार करने और मैनुअल संचालन की तीव्रता को कम करने के लिए बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है।

IV. परियोजना कार्यान्वयन का प्रभाव
अपशिष्ट जल की गुणवत्ता स्थिर और मानक के अनुरूप है: सिस्टम के चालू होने के बाद, अपशिष्ट जल में तेल की मात्रा 5 मिलीग्राम/लीटर से कम हो गई है, और अन्य संकेतक स्थानीय निर्वहन मानकों के अनुरूप हैं;

कीचड़ को कम करने का प्रभाव उल्लेखनीय है: डायाफ्राम फिल्टर प्रेस कीचड़ की नमी की मात्रा को 60% से कम कर देता है, और कीचड़ की मात्रा लगभग 70% तक कम हो जाती है, जिससे निपटान लागत में काफी कमी आती है;

आसान संचालन और रखरखाव: एकीकृत डिजाइन कम जगह घेरता है, उच्च स्तर का स्वचालन, कम दैनिक रखरखाव कार्यभार, स्थिर और विश्वसनीय दीर्घकालिक संचालन।

V. मामले का सारांश
अनुकूलित एकीकृत पूर्व-उपचार, जमाव अवक्षेपण और उच्च-दबाव डायाफ्राम निर्जलीकरण प्रक्रिया के माध्यम से, यह प्रणाली खाद्य प्रसंस्करण उद्यमों में उच्च तेल अपशिष्ट जल उपचार की कठिनाइयों को प्रभावी ढंग से हल करती है। यह प्रणाली उच्च दक्षता, स्थिरता और सघनता से युक्त है, जो न केवल अपशिष्ट जल के मानक स्तर तक पहुंचने को सुनिश्चित करती है, बल्कि कीचड़ के कम उपयोग और संसाधन-संसाधन निपटान को भी सुनिश्चित करती है, जिससे ग्राहकों को किफायती और व्यावहारिक पर्यावरण संरक्षण समाधान प्राप्त होते हैं।