तरल पदार्थों से स्टार्च को ठीक करने के लिए व्यावहारिक गाइड

खाद्य और फार्मास्यूटिकल्स जैसे उद्योगों में, तरल पदार्थों से स्टार्च को प्रभावी ढंग से फ़िल्टर करना उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है। नीचे तरल पदार्थों से स्टार्च को फ़िल्टर करने के प्रासंगिक ज्ञान के लिए एक विस्तृत परिचय है।

कुशल निस्पंदन समाधान
• अवसादन विधि:यह एक अपेक्षाकृत बुनियादी विधि है जो स्टार्च और तरल के बीच घनत्व अंतर का उपयोग करता है ताकि स्टार्च को गुरुत्वाकर्षण के तहत स्वाभाविक रूप से व्यवस्थित करने की अनुमति मिल सके। अवसादन प्रक्रिया के दौरान, एकत्रीकरण और स्टार्च कणों के निपटान में तेजी लाने के लिए flocculants को उचित रूप से जोड़ा जा सकता है। अवसादन के बाद, सतह पर तैरनेवाला सिपहोनिंग या विघटन द्वारा हटा दिया जाता है, जिससे स्टार्च तलछट को नीचे छोड़ दिया जाता है। यह विधि सरल और कम लागत वाली लेकिन समय लेने वाली है, और स्टार्च की शुद्धता प्रभावित हो सकती है।
• निस्पंदन मीडिया निस्पंदन:फ़िल्टर पेपर, फ़िल्टर स्क्रीन, या फ़िल्टर क्लॉथ जैसे उपयुक्त निस्पंदन मीडिया का चयन करें, जिससे तरल को पास करने के लिए, जिससे स्टार्च कणों को फंसाएं। स्टार्च कणों के आकार और आवश्यक निस्पंदन परिशुद्धता के आधार पर विभिन्न छिद्र आकार के साथ निस्पंदन मीडिया चुनें। उदाहरण के लिए, फ़िल्टर पेपर का उपयोग छोटे पैमाने पर प्रयोगशाला निस्पंदन के लिए किया जा सकता है, जबकि फ़िल्टर कपड़े के विभिन्न विनिर्देशों का उपयोग आमतौर पर औद्योगिक उत्पादन में किया जाता है। यह विधि स्टार्च को प्रभावी रूप से अलग कर सकती है, लेकिन निस्पंदन मीडिया के क्लॉगिंग पर ध्यान दिया जाना चाहिए, जिसे समय में बदलने या साफ करने की आवश्यकता है।
• झिल्ली निस्पंदन:अर्ध-पारगम्य झिल्ली की चयनात्मक पारगम्यता का उपयोग करते हुए, केवल सॉल्वैंट्स और छोटे अणुओं को गुजरने की अनुमति दी जाती है, जबकि स्टार्च मैक्रोमोलेक्यूल को बरकरार रखा जाता है। अल्ट्राफिल्ट्रेशन और माइक्रोफिल्ट्रेशन झिल्ली का व्यापक रूप से स्टार्च निस्पंदन में उपयोग किया जाता है, उच्च-सटीक ठोस-तरल पृथक्करण को प्राप्त किया जाता है और उच्च-शुद्धता स्टार्च प्राप्त होता है। हालांकि, झिल्ली निस्पंदन उपकरण महंगा है, और झिल्ली के फाउलिंग और क्षति को रोकने के लिए ऑपरेशन के दौरान दबाव और तापमान जैसी स्थितियों को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।

उपयुक्त मशीन प्रकार
• प्लेट और फ्रेम फिल्टर प्रेस:वैकल्पिक रूप से फिल्टर प्लेटों और फ्रेम की व्यवस्था करके, स्टार्च इन द लिक्विड को दबाव में फिल्टर कपड़े पर बनाए रखा जाता है। मध्यम पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त, यह उच्च दबाव का सामना कर सकता है और अच्छी निस्पंदन दक्षता है। हालांकि, उपकरण भारी, संचालित करने के लिए अपेक्षाकृत जटिल है, और फ़िल्टर कपड़े को नियमित रूप से बदलने की आवश्यकता है।
• वैक्यूम ड्रम फिल्टर:आमतौर पर बड़े पैमाने पर स्टार्च उत्पादन में उपयोग किया जाता है, ड्रम की सतह को एक फिल्टर कपड़े से ढंका जाता है, और तरल को वैक्यूम द्वारा चूसा जाता है, जिससे स्टार्च को फिल्टर कपड़े पर छोड़ दिया जाता है। इसमें उच्च स्तर का स्वचालन, मजबूत उत्पादन क्षमता है, और यह लगातार काम कर सकता है, जिससे यह बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन के लिए उपयुक्त हो जाता है।
• डिस्क विभाजक:उच्च गति वाले रोटेशन द्वारा उत्पन्न केन्द्रापसारक बल का उपयोग करना जल्दी से अलग स्टार्च और तरल को अलग करने के लिए। उच्च स्टार्च की गुणवत्ता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, जैसे कि फार्मास्युटिकल-ग्रेड स्टार्च उत्पादन, डिस्क सेपरेटर उत्कृष्ट रूप से प्रदर्शन करते हैं, कुशलता से ठीक अशुद्धियों और नमी को हटाते हैं। हालांकि, उपकरण महंगा है और उच्च रखरखाव लागत है।

स्वचालन कार्यान्वयन पथ
• स्वचालित नियंत्रण प्रणाली:उन्नत पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) कंट्रोल सिस्टम को प्री-सेट फ़िल्ट्रेशन मापदंडों जैसे दबाव, प्रवाह दर और निस्पंदन समय को अपनाएं। पीएलसी स्वचालित रूप से पूर्व निर्धारित कार्यक्रम के अनुसार निस्पंदन उपकरण के संचालन को नियंत्रित करता है, एक स्थिर और कुशल निस्पंदन प्रक्रिया सुनिश्चित करता है। उदाहरण के लिए, एक प्लेट और फ्रेम फ़िल्टर प्रेस में, पीएलसी स्वचालित रूप से फ़ीड पंप, दबाव समायोजन, और फ़िल्टर प्लेटों के उद्घाटन और समापन की शुरुआत और रोक को नियंत्रित कर सकता है।
• सेंसर की निगरानी और प्रतिक्रिया:निस्पंदन प्रक्रिया के दौरान वास्तविक समय में विभिन्न मापदंडों की निगरानी करने के लिए स्तर सेंसर, दबाव सेंसर, एकाग्रता सेंसर आदि स्थापित करें। जब तरल स्तर सेट मूल्य तक पहुंचता है, तो दबाव असामान्य होता है, या स्टार्च एकाग्रता में परिवर्तन होता है, सेंसर नियंत्रण प्रणाली में संकेतों को प्रसारित करते हैं, जो स्वचालित रूप से स्वचालित नियंत्रण प्राप्त करने के लिए प्रतिक्रिया जानकारी के आधार पर उपकरण संचालन मापदंडों को समायोजित करता है।
• स्वचालित सफाई और रखरखाव प्रणाली:निस्पंदन उपकरणों के निरंतर और कुशल संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, इसे एक स्वचालित सफाई और रखरखाव प्रणाली से लैस करें। निस्पंदन पूरा होने के बाद, सफाई कार्यक्रम को स्वचालित रूप से फ़िल्टर कपड़े, फ़िल्टर स्क्रीन और अन्य निस्पंदन घटकों को अवशेषों और क्लॉगिंग को रोकने के लिए साफ करना शुरू कर दिया जाता है। इसी समय, सिस्टम नियमित रूप से उपकरणों का निरीक्षण और रखरखाव कर सकता है, समय पर संभावित मुद्दों की पहचान और समाधान कर सकता है।

तरल पदार्थों, उपयुक्त मशीन प्रकारों और स्वचालन कार्यान्वयन के तरीकों से स्टार्च को फ़िल्टर करने के लिए प्रभावी समाधानों को स्टार्च उत्पादन की गुणवत्ता और दक्षता में सुधार के लिए बहुत महत्व है। यह आशा की जाती है कि उपरोक्त सामग्री प्रासंगिक चिकित्सकों के लिए मूल्यवान संदर्भ प्रदान कर सकती है और उद्योग के विकास में योगदान दे सकती है।